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带你了解聚合物锂电池生产过程

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  聚合物锂电池的整个生产过程是相对比较复杂的,每个工艺细节都影响着成品电池的性能。我们生产电池有哪几个主要的工艺流程呢?生产过程中的还需要注意哪些细节?

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  1.原料搅拌机---配料

  用专门的溶剂和粘接剂分别与粉末状的正负极活性物质混合,经高速搅拌均匀后,制成浆状的正负极物质。

  严格控制以下几点:

  1.正极防水: 湿度控制, 气体保护

  2.粉末防扬尘

  3.防交叉污染

  4.环境:保证过程温度湿度

  5.过程:保持过程清洁干净

  2.涂布烤箱---涂布

  将制成的浆料均匀地涂覆在金属箔的表面,烘干。

  涂布:1.极片定型

  2.重量定型:面密度

  3.形态定型

  4.质量定型:均匀性,一致性

  好的电池性能需要优异的涂布质量

  3.对辊机---辊压→分切

  辊压:1.提高涂好的极片的压实密度---致密化

  2.提高极片的性能:保证最高致密度(能量密度),电解液浸润性能(离子电导率)和电子电导率的最佳平衡。

  分切:把正、负极大极片分切成正、负极小极片条。

  4.极片制造---焊接

  焊接:负极焊上镍条,正极焊上铝片。正,负极均用超声焊接方式,最大程 度降低导通内阻。

  5.电池装配---卷绕 →注液→真空封口

  电池组装的核心环节。

  卷绕:按正极片--隔膜--负极片--隔膜自上而下的顺序放好,经卷 绕制成电池极芯,保证正极,负极,隔离膜的对位合理,保证合理的松紧程度。

  注液:把电解液注入到电池内

  真空封口:抽掉电池内多余的空气并进行封口等工艺过程制成成 品电池。

  6.产品检查车间---化成→分容→老化

  化成:对电池进行充电,让电解液充分溶合,激活电池。

  分容 : 测试电池的容量,进一步使电池内部稳定。

  老化 : 电池静置一定时间,电池内部稳定化。

  检测 :检测观察挑选出不合格电芯:低容量,高内阻,零电压,低电压电芯。

  7.安全性能检验

  80±5℃~0℃瞬时转换,并模拟5~7T的压力,对所有电池进行极端安全承受检验。

  包装:将筛选出合格的成品电池,进行包装,待出厂。


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